耐油バリア紙を解説:叩解パルプとPFASフリーコーティング、Kit等級、規制対応の違い

結論から: 耐油バリア紙が油を止める仕組みは、大きく二つあります。一つは、脂が繊維を通って染み出せないほど緻密に叩解したタイプで、グリースプルーフ紙、グラシン紙、パーチメント紙がこれに当たります。もう一つは、フッ素フリーの分散液、ワックス、PE、PLAなどの表面バリアやフィルムバリアを加えたタイプです。仕様はTAPPI T 559のKit等級と、実際の食品での保持試験を組み合わせて定め、販売先の市場ごとにPFAS関連書類を求めてください。そのうえで、合格する方式の中で最もコーティングの少ないものを選べば、リサイクル性も守れます。

耐油バリア紙を三社に依頼すると、三種類の異なる素材が届くことがあります。1枚のシートはバタークロワッサンを午後いっぱい保てるのに、別のシートはフライドポテトの下で十分ほどで透けてしまいます。さらに別のシートは、油は通さないものの蒸気がこもり、底がふやけてしまいます。三つとも「グリースプルーフ」として売られていて、それぞれメーカーの意図どおりの性能を発揮している可能性があります。本当の問題は、発注書に性能水準ではなく、ただの言葉しか書かれていなかったことです。

この食い違いのコストは、いくつもの場面に表れます。売り場のスタッフは、脂の多い商品に二枚目のシートを巻きます。購入者はより高い坪量に切り替えますが、これで油の移行は遅くなっても、止まることはほとんどありません。一方、従来のグリースプルーフ紙の多くを支えていた薬剤は、市場から姿を消しました。米国食品医薬品局(FDA)は2024年二月に、 PFAS系の耐油剤は米国の食品包装向けにもう販売されていない^[1]ことを確認しました。八月12日(2026年)、 食品接触包装中のPFASに関するEUの濃度上限^[2] の適用が始まりました。5年前に作成された仕様書は、もはやすべての市場に合法的に出荷できる製品を表していない可能性があります。

本ガイドは、あいまいな表現を、検証できる仕様に置き換えたい包装資材の購買担当者向けです。各バリア技術の仕組み、Kit等級で証明できること・できないこと、食品接触への適合性で現在求められる書類、そして選んだバリアがリサイクル性とサプライヤー選定にどう影響するかを説明します。

耐油バリア紙とは

耐油バリア紙とは、食品の油脂が想定される接触時間内に外側の表面まで染み出さないように設計された紙のことです。購入者はこの種の製品に、グリースプルーフ紙、耐油性紙、耐油紙など、いくつもの呼び名を使います。実際には、「耐油性」は「グリースプルーフ」よりも低い水準の耐性を指すのが一般的です。どちらも規制上の用語ではなく、試験結果があって初めて仕様になります。

紙が油を止める三つの方法

物理的な緻密さ(叩解パルプ)。 パルプを通常の包装紙よりはるかに長く叩解します。これにより繊維がつぶれて閉じたシートになり、油が通り抜けられる毛細管状の細孔はごくわずかになります。従来型のグリースプルーフ紙はこの方法で作られます。グラシン紙はさらにスーパーカレンダー加工を行い、より緻密で透明感のあるシートに仕上げます。植物性パーチメント紙は、繊維を酸で処理して表面を融合させます。いずれも、耐油性を得るためにフッ素系化学物質は必要ありません。

化学的な表面処理。 デンプン、アルギン酸塩、カルボキシメチルセルロースなどの薬剤をサイズプレスで塗工します。これらは細孔を埋め、表面の耐油性を高めます。2020sより前は、多くの紙がこの役割をフッ素系薬剤によるサイジングに頼っていました。現在の処理はフッ素を含まないもので、性能は想定ではなく確認が必要です。

フィルムまたはコーティングによるバリア。 繊維の上に連続した層を設けます。水性のバリア分散液、ワックス、ポリエチレン(PE)、ポリ乳酸(PLA)などがあります。これらの層は油を遮り、液体も遮ることが少なくありません。また、リサイクルやコンポスト化での紙の挙動も変わります。

厚みはこの中に入っていません。重いシートは油の通り道を長くしますが、未処理の繊維は依然として油を吸い上げます。かつての各国の規格は、重量とあわせて耐油性能を規定することで、この点を明確にしていました。インドのIS 6622-1972は、 紙製食品包装に関する査読付きレビュー^[3]で要約されており、グリースプルーフ紙に次の四つの最低基準を満たすことを求めていました:

• 坪量35 g/m²
• 耐油浸透時間1,200秒
• 破裂係数20
• 引裂係数30

重量は下限であって、バリアそのものではありませんでした。

Kit等級とテレピン油試験の仕組み

あらゆる耐油バリア紙の仕様で最もよく引用される数値は、 TAPPI T 559(紙および板紙の耐油性試験)^[4]に基づくKit等級です。この方法では、ヒマシ油、トルエン、ヘプタンから作った十二種類の番号付き試薬を使い、番号が進むほど攻撃性が強くなります。各試薬をシートに、一定の短い接触時間だけ置きます。紙が暗くならない最も番号の大きい試薬の番号がKit等級となり、等級の範囲は1 to 12です。

TAPPI自身の適用範囲の記述が、購入者の見落としやすい限界を示しています。この方法は「主にフッ素系化学処理のための表面撥液性試験として設計された」ものです。フィルム状のバリアやフッ素系以外の処理を施した紙への適用は「評価が必要となる」とされています。つまり、Kit試験は、すでに段階的に廃止された化学物質を想定して校正されていました。フッ素フリーまたはフィルムコーティングのシートでも、Kit値はロット比較には有用です。しかし、その紙が熱い揚げ物を二十分保持できるかどうかの証拠としては弱いものです。

叩解パルプ系のグレードでは、補完的な方法は TAPPI/ANSI T 454(グラシン紙およびグリースプルーフ紙のボイドに関するテレピン油試験)^[5]です。現行版はom-25で、2025年十月に発行されました。この試験は、シート上の砂の上に染料入りテレピン油を広げ、染み出すまでの秒数を記録します。TAPPIは、この結果は試作した最終製品での試験に先立つ予備的なものであり、その「代わりにはならない」と述べています。また、コーティングによって耐性を得ているグレードには適用できない場合があるとも記しています。

二つの方法は異なる不具合モードを測るため、Kit値をテレピン油の秒数に換算することはできません。両方が適用できる場合は両方を指定し、必ず実際の食品での試験を加えてください。

2026年時点の規制の基準

米国。 食品に接触する紙の構成要素は、通常、連邦規則集(CFR)の二つのパートに基づいて評価されます:

• 21 CFR 176.170は、水性食品および脂肪性食品に接触する紙を対象とします。
• 21 CFR 176.180は、乾燥食品に接触する紙を対象とします。

構成要素によっては、有効な食品接触通知(FCN)により許可されているものもあります。完成した袋に対するFDAの承認というものはありません。適合性は、紙、コーティング、接着剤、インキのそれぞれについて、意図された用途ごとに積み上げて確認します。

耐油加工に関して、FDAは PFAS系耐油コーティングを対象とする35 FCNsが、一月6日(2025年)から効力を失った^[6]と判断しました。また、六月30日(2025年)を適合期限と定めました(対象は、一月6日(2025年)より前に製造された一部の紙製包装)。

これは認可の終了であって、法律による禁止ではありません。 九月30日(2026年)のPackaging Diveの報道^[7]によれば、食品包装中のPFASに対する連邦レベルの規制は現在存在しません。十数州が独自の禁止措置を可決しており、一月1日(2028年)からの連邦禁止を提案する法案が上院に出ています。したがって、販売先ごとに州法を確認する必要があります。

欧州連合(EU)。 第5条(5)は、 規則(EU)2025/40(包装および包装廃棄物規則、PPWR)^[8] に属する規定で、八月12日(2026年)から適用されています。食品接触包装は、次のPFAS上限のいずれかに達する、または超える場合、EU市場に上市できません:

• 標的分析で測定した個々のPFASについて25 ppb
• 標的PFASの合計について250 ppb
• ポリマー系PFASを含む総PFASについて50 ppm

この上限は、PFASが意図的に添加されたかどうかにかかわらず適用されます。測定するのは包装中の濃度であり、食品への移行量ではありません。 欧州委員会の発表^[9] では、影響を受ける用途として、ファストフードの包み紙、テイクアウト容器、ベーキングペーパーが挙げられています。

欧州委員会はさらに、一般的な在庫販売猶予期間はないことを明確にしました。期日より前に製造されていても、期日後に初めて上市される在庫は、やはり適合が必要です。PPWRは枠組み規則の上に重ねて適用されます。具体的には、規則(EC) No 1935/2004と、規則(EC) No 2023/2006に基づく適正製造規範です。

耐油バリア紙を六つのステップで仕様化する方法

以下のステップは素材そのものを対象としています。袋の寸法、閉じ方、アートワーク、サンプルの承認は別の作業になりますので、当社の次のページをご覧ください: ベーカリーのテイクアウト向けブランド入りオリジナルグリースプルーフ紙袋.

ステップ1:すべてのメニューを油分、温度、保持時間で順位付けする

バリアへの要求は、脂肪分、熱、密閉された蒸気の三つの要素で高まります。袋のサイズは関係ありません。実用的な目安として、低いものから最も高いものまでを並べると、次のようになります:

1. 冷たいサンドイッチ
2. ペストリーとベーカリー用ライナー
3. 保持時間が30分未満の熱いバーガー
4. 油に直接触れるフライドポテトなどの揚げ物
5. 配達の30 to 60分間、密閉パックに入った熱い揚げ物

商品群ごとに最悪のケースを書き出してください。「万能」な一つのグレードでは、揚げ物で性能不足になるか、クロワッサンに過剰な費用をかけることになります。

ステップ2:最悪のケースを乗り切れる中で、最も負荷の小さいバリア方式を選ぶ

まず、叩解パルプのグリースプルーフ紙かグラシン紙から始めます。実食品試験に不合格だった場合に限り、フッ素フリーの表面処理か分散液コーティングに進みます。PEまたはPLAフィルムに進むのは、ソース、水分の多いタンパク質、長時間の密閉箱での保持の場合だけにしてください。一段階上げるごとに保護性能は増しますが、使用後の処理方法の選択肢は減ります。

ステップ3:試験方法を仕様書に明記する

TAPPI T 559に基づく目標Kit等級を明記します。その等級が適用される面は、食品接触面か印刷面かも書いてください。インキ層や折り目はコーティングが割れる箇所なので、印刷と折り加工の後の結果を求めます。叩解パルプ系のグレードでは、TAPPI T 454を追加します。

次に、実際の食品での合格条件を定義します。例:「提供温度でX分後に、外面に目に見える浸み出しがないこと」。端の軽い変色を許容するかどうかも事前に取り決めておくと、境界線上の結果が後で争いになりません。

ステップ4:販売先ごとに適合書類一式を固める

米国向けには、次の書類を求めてください:

• 紙および各コーティングについて、21 CFR 176.170または176.180、あるいは該当するFCNを引用した宣言書
• インキと接着剤の食品接触適合性に関する声明書
• 対象の紙のグレードと工場名を明記した、PFASを意図的に添加していないことの書面声明

EU向けには、1935/2004および2023/2006に基づく適合宣言書を求めてください。標的分析の範囲と、全フッ素またはポリマー系の範囲を含むPFAS試験報告書も求めます。標的分析で「不検出」というだけでは、50 ppmの総量上限を満たすことの証明にならないためです。 EUROSAC食品接触ガイドライン^[10] は、紙にはEU固有の統一措置がないと指摘しています。そのため、多くの購入者はドイツのBfR勧告XXXVIも参照しています。

ステップ5:コーティングを選ぶ前に、使用後の処理に関する訴求を決める

袋を「リサイクル可能」と表示したいなら、繊維のみのバリアを優先してください。どのコーティングについても、再パルプ化できることの根拠を求めます。「堆肥化可能」と表示したいなら、完成した袋がEN 13432、または販売市場の同等規格に基づいて認証されている必要があります。原紙の証明書だけでは不十分です。PLAライニングも、一般に産業用コンポストが必要です。

汚染についても率直に考えましょう。油でひどく汚れたテイクアウト用の紙は、バリア技術にかかわらず、通常の古紙回収では受け入れられないのが普通です。

ステップ6:素材が変わるたびに新しい仕様として扱う

次のいずれの変更も、Kit試験、実食品試験、PFAS関連書類をあらためて実施するきっかけとすべきです:

• 新しい工場
• 新しいコーティング
• 異なる坪量
• より広い印刷面積

EUの上限の下では、再生繊維や共用の生産ラインが意図しないフッ素を持ち込むことがあります。そのため、変更通知は好意ではなく、契約上の条項にすべきです。

文書で裏づけられたバリアと宣伝文句を見分けるための、サプライヤーへの質問

見積もりを比較する前に、各サプライヤーに次の六つの質問をしてください。書面で答えられないサプライヤーは、バリアではなくラベルを売っているのです。

1. バリアはどの仕組みで得られていますか。叩解、表面処理、フィルムのどれですか?
2. Kit等級は、どの面で、どの加工工程の後に測定されましたか?
3. PFAS宣言書には、紙のグレードと工場名が明記されていますか?
4. EUの試験範囲に全フッ素は含まれていますか?
5. 完成品について、再パルプ化できること、または堆肥化できることの根拠はありますか?
6. 原材料の変更は、どのように通知してもらえますか?

バリア技術の比較:どの耐油バリア紙がどの用途に向くか

フッ素からの脱却には代償があります。OECDの分析を報じた Packaging Dive^[11]によれば、機械的な方法で耐油性を持たせたグリースプルーフ紙に必要な追加の叩解は、従来のPFAS工程と比べて生産を約30%遅くする可能性があります。同じ報道は、デンプン、植物性タンパク質、キトサンのコーティングは、油に対しては十分なバリアになるものの、湿気に対してはならないとも指摘しています。

バリアを緻密にすれば万事解決、というわけでもありません。 New Food Magazine^[12] に引用された材料研究者は、緻密すぎる代替品は油を表面にとどめ、揚げ物をべたつかせると警告しました。熱くてサクサクした品では、Kit値と同じくらい、通気とパックの設計が重要です。

よくある質問

重要ポイント

• Kit試験はフッ素系化学物質向けに作られたため、実食品試験と組み合わせてください。 — Kit等級の範囲は1 to 12で、TAPPIはフッ素を含まないバリアには「評価が必要となる」としています(出典)
• 米国のPFAS耐油剤の認可は終了しましたが、連邦法はまだありません。 — 35 FCNsが、一月6日(2025年)に終了しました(出典)
• 米国内で出荷できるものは、FDAだけでなく州法でも決まります。 — 十数州が独自の禁止措置を設けており、提案されている連邦の禁止は一月1日(2028年)に開始される予定です(出典)
• EUの上限は意図しないPFASも対象に含め、在庫の猶予期間も設けません。 — 物質ごとに25 ppb、合計で250 ppb、総PFASで50 ppm(出典)
• 機械的なバリアが負担するのは、コンプライアンス上のリスクではなく生産速度です。 — 従来のPFAS工程と比べ、生産が約30%遅くなる場合があります(出典)
• 重量は常に下限であって、バリアではありませんでした。 — IS 6622は、35 g/m²の下限と、1,200秒の耐油浸透時間の下限を組み合わせていました(出典)

結論:言葉ではなく、バリアを仕様にする

フッ素系化学物質が市場から姿を消した時点で、「グリースプルーフ」は仕様として十分ではなくなりました。堅牢な耐油バリア紙の仕様は、次の五つの要点で成り立ちます:

• バリアの仕組み
• 加工後に適切な面で測定したKit等級
• 実際の食品に基づく合格条件
• 販売先の市場ごとに対応したPFAS関連書類
• コーティングが実際に裏づけられる、使用後の処理に関する訴求

最も脂っこいメニューを乗り切れる方式の中で、最もコーティングの少ないものを選び、すべてのサプライヤーに変更通知を求めてください。

この仕様を、ペストリー、クッキー、その他のカウンター販売テイクアウト向けのブランド入り包装に落とし込む場合は、当社の オリジナルグリースプルーフ紙袋 のページをご覧のうえ、メニュー、保持時間、販売先の市場をお知らせください。バリア方式をご提案し、承認いただいた仕様に基づいてお見積もりします。